Тв 16

Учебный токарно-винторезный станок ТВ-16

Учебный токарно-винторезный станок ТВ-16 является малогабаритным оборудованием для обработки деталей из металла. Он разработан для выполнения элементарных токарных операций, таких как точение и растачивание, и работ средней степени сложности, например, нарезание резьбы, сверление отверстий и прочее. Токарный станок по металлу для школы разработан с целью обеспечения промышленного образования молодежи в мастерских различных учебных заведений. Габаритные параметры составляют 115 ×60 × 120 см, вес устройства – 180 кг.

Тв 16

Учебный советский токарно-винторезный станок ТВ-16

Технические характеристики токарного станка ТВ-16

Допустимые размеры обрабатываемой заготовки не могут превышать ∅ 160 мм над станиной, при этом над суппортом не более ∅ 90 мм, в центрах (РМЦ) максимально возможная длина ограничивается 250 мм. Настольный токарно-винторезный станок ТВ-16 имеет увеличенную, по сравнению с моделью ТВ-4, ширину сквозного отверстия в шпинделе, показатель которой составляет 18 мм.

Тв 16

Технические характеристики ТВ-16

Скачать паспорт токарно-винторезного станка ТВ-16

Узлы станка

  1. Литая станина из чугуна. Представляет опору и основание всех составных деталей и механизмов. Обладает тремя продольными направляющими пазами, обеспечивающими движение суппорта и фиксацию задней бабки. Ходовой винт и рейка расположены в лицевой области.
  2. Передняя бабка. Обеспечивает вращение заготовки.
  3. Привод. Представлен индивидуальным асинхронным электродвигателем. Показатели мощности составляют 0,4 — 0,5 квт, а скорость вращения — 1400 об/мин.
  4. Механизм подач. Основная функция состоит в настройке продольных подач и нарезании резьбы.
  5. Фартук. Обеспечивает перемещение резцедержателя от ходового винта к суппорту. Включенная гайка фартука обеспечивает автоматическую подачу, ручное передвижение производится в случае ее отключения, посредством прокручивания маховика с лимбом.
  6. Суппорт. Обеспечивает закрепление и движение резцов.
  7. Задняя бабка. Служит для закрепления крупных элементов, используется при протачивании отверстий. Режущий инструмент закрепляется с помощью задней бабки.
  8. Стол. Установку следует закрепить на деревянном столе, фиксируя его винтами. Привод и электрическое оборудование располагается в тумбе стола слева.
  9. Электрооборудование. Предназначено для защиты устройства от коротких замыканий, гарантия реверса двигателя, предохраняет от перепадов напряжения в сети.

Особенности

Настройка механизмов и узлов

Фиксации подшипников шпинделя производится с использованием гайки. Грамотная подборка распорных втулок поможет исключить появление осевого люфта. Важно создать правильное натяжение ремней клиноременной передачи, не слишком сильное, однако недопустимо проскальзывание их на шкивах. Регулирование производится с использованием эксцентрикового механизма, с последующей фиксацией.

Перед монтированием токарного станка ТВ-16 совершается чистка и смазка шестерен. Используя клинья и винты реализуется корректировка пробелов в направляющих каретки суппорта, верхних и поперечных салазок.

Конусная обработка изделия в центрах предполагает сдвиг корпуса задней бабки относительно ее плиты. Использование винтов помогает точно настроить нужное месторасположение.

Особенности монтажа

На первоначальном этапе установки нужно переместить станок к окончательному месту расположения, а затем произвести распаковку. В дополнительной упаковке поставляется стол. Для максимально точной фиксации нужно закрепить станок на деревянной поверхности стола 6-ю винтами, которые закрепляли его в транспортировочном ящике. На шкив привода следует установить приводной ремень. Особое внимание уделяется корректному присоединению провода заземления, его следует провести через специально предназначенные отверстия в станине и зафиксировать болтом.

Грамотная установка предусматривает выравнивание горизонтали с помощью уровня. Используя предохранители следует провести кабельную электропроводку от группового распределительного щита. Финальная стадия заключается в аккуратном удалении антикоррозийной смазки со всех узлов и поверхностей.

Тв 16

Перед началом эксплуатации важно произвести детальный осмотр и проверку всех деталей и узлов. Первичная проверка правильности работы происходит как вхолостую, так и с применением нагрузки.

Правила эксплуатации

Перед тем как приступить к точению необходимо выбрать количество оборотов заготовки по специально разработанной схеме. Специфика совершаемой обработки влияет на установку сменных шестерен механизма подач. На шпинделе фиксируется патрон или планшайба. Нужно установить и закрепить резцы на резцедержателе. Деталь, подвергаемая обработке, фиксируется в патроне или центрах. При проведении обработке в центрах, необходимо подвести заднюю бабку. Запуск машины выполняется нажатием кнопки «пуск», прекращение работы механизмов — «стоп».

При возникновении необходимости в реверсе шпинделя, ручку переключателя следует развернуть в положение «назад». Важно обратить внимание, что на отметке «стоп» отключается только электродвигатель, поэтому по окончанию обработки, для безопасного обесточивания, переключатель должен быть зафиксирован на отметке «выключено».

Посмотрите видео по устройству гитары.

Избыточный нагрев шпинделя свидетельствует о потребности смены смазки и проверки качества его соединений, важно следить за состоянием подшипников в процессе работы для своевременного устранения неисправностей.

Техника безопасности

Только профессиональному работнику, который разбирается в технических особенностях, может быть поручено обслуживание станка. Для предотвращения появления несчастных случаев следует придерживаться важных правил:

  1. Запрещено очищение и смазка элементов станка в процессе его работы.
  2. Нельзя покидать станок включенным, предварительно стоит отключить его или дождаться полной остановки.
  3. Обязательно присутствие хорошего освещения на рабочем месте.
  4. Появление каких-либо неисправностей предполагает немедленное прекращение работы и обращение за помощью к специалисту по наладке.

В случае возникновения аварийной ситуации необходимо незамедлительно отсоединить станок от электросети.

  • Организовывайте надежное заземление.
  • Современные аналоги

    На сегодняшний день новые станки модели ТВ-16 сняты с производства и не изготавливаются на заводах. Токарные станки по металлу модели JET BD-7 и BD-X7 представляют собой идентичные варианты от всемирно известного производителя. К характерным особенностям можно отнести высокое качество, удобство регулировки оборотов с помощью ручки (не ремнями), продольная подача и вращение шпинделя в обе стороны, высокая мощность двигателя. Также аналогами являются Optimum TU1503V, Proma SM-300E, Triod LAMS-02/300 и др.

    Тв 16

    Тв 16

    ТВ-16 Станок настольный токарно-винторезный
    схемы, описание, характеристики

    Сведения о производителях токарного станка ТВ-16

    Учебный токарно-винторезный станок ТВ-16 выпускался в СССР с 50-х годов прошлого века и, в настоящее время, производство их прекращено на всех предприятиях.

    Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах.

    За основу конструции станка был взят чехословацкий токарно-винторезный станок TOS MN-80 a .

    Производством токарно винторезного станок ТВ-16 занимались несколько заводов и учебных заведений:

    • Производственное объединение Старт. Пензенская область, г. Заречный. Модель ТС-1
    • Машиностроительный завод им. С.М.Кирова г. Алма-Ата.
    • Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября г. Алма-Ата.
    • Кобринский инструментальный завод — г. Кобрин, Белоруссия.
    • Дубненский литейно-механический завод «Октябрь» — г. Дубно Ровенской области, Украина.
    • Уральский машиностроительный завод им. К.Е.Ворошилова — г.Уральск, Казахстан.
    • Иркутский механический завод — г.Иркутск.
    • Индустриальный техникум — г. Ижевск.
    • Техническое Училище №37 — г. Витебск, Белоруссия.

    Все станки, выпущенные этими предприятиями, были идентичны и отличались, в основном, только формой литья станин.

    ТВ-16 Станок токарно-винторезный настольный. Назначение, область применения

    Тв 16

    Ниже представлено описание настольного токарно-винторезного станка ТВ-16 производства Машиностроительного завода им. С.М.Кирова. г. Алма-Ата.

    Станок ТВ-16 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения.

    Габаритные размеры рабочего пространства станка ТВ-16

    Тв 16

    Фото токарно-винторезного станка ТВ-16 разных производителей

    Тв 16

    Тв 16

    Тв 16

    Тв 16

    Тв 16

    Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ-16

    Тв 16

    Спецификация составных частей токарно-винторезного станка ТВ-16

    1. станина;
    2. передняя бабка;
    3. привод станка;
    4. механизм подач;
    5. фартук;
    6. суппорт;
    7. задняя бабка;
    8. стол;
    9. электрооборудование;
    10. принадлежности и инструмент.

    Расположение органов управления токарно-винторезным станком ТВ-16

    Тв 16

    Спецификация органов управления токарно-винторезного станка ТВ-16

    1. Рукоятка натяжения и освобождения ремня для переключения скорости вращения шпинделя
    2. Вводный выключатель
    3. Кнопочная станция
    4. Рукоятка для зажима прутка цанговым зажимом
    5. Рукоятка трензеля для изменения направления подачи
    6. Рукоятка для закрепления резцедержки
    7. Рукоятка для включения маточной гайки
    8. Рукоятки для перемещения верхней салазки
    9. Рукоятка для закрепления пиноли задней бабки
    10. Маховичок для передвижения пиноли задней бабки
    11. Винт для поперечного смещения задней бабки
    12. Рукоятка для закрепления задней бабки на станине
    13. Ручка для закрепления суппорта на станине
    14. Рукоятка для перемещения поперечной салазки
    15. Маховичок для продольного перемещения суппорта
    16. Винты для регулирования зазора в направляющих верхней салазки
    17. Винты для регулирования зазора в направлении поперечной салазки
    18. Винты для закрепления корпуса к плите задней бабки
    19. Винты для регулирования зазора в направляющих каретки
    20. Винт для закрепления тяги корпуса промежуточного вала шпинделя
    21. Винты заземления станка

    Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-16

    Тв 16

    Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-16

    Группа 01 — станина

    Станина служит для поддержания, закрепления и взаимного соединения всех узлов станка.

    Станина чугунная, литая, коробчатой формы, устанавливается совместно с корытом на деревянном столе.

    Станина имеет плоские направляющие для продольного перемещения суппорта призматический и т-образный пазы для направления и закрепления задней бабки.

    На передней стороне станины установлены ходовой винт и рейка

    Группа 02 — передняя бабка

    Шпиндель в передней бабке монтируется на шарикоподшипниках. Передний конец шпинделя имеет радиально упорные шарикоподшипники для восприятия радиальных и осевых усилий. Сидящий на шпинделе 3-х ступенчатый шкив получает вращение от клиноременной передачи.

    Передняя бабка имеет трензель, осуществляющий реверс подачи.

    Группа 03 — привод станка

    Привод станка осуществляется от индивидуального асинхронного электродвигателя трехфазного тока, мощностью 0,4. 0,5 кВт. установленного на салазках внутри тумбы, стола станка. Передача движения от электродвигателя к шпинделю станка осуществляется двумя клиноременными передачами через промежуточный вал, имеющий возможность, с помощью эксцентрикового механизма, производить натяжение клиновых ремней.

    Ступенчатые шкивы на электродвигателе и шпинделе станка обеспечивают 6 скоростей вращения шпинделя.

    Группа 04 — механизм подач

    Механизм подач служит для настроек продольных подач и нарезки резьб. Настройка осуществляется установкой на ходовой винт планетарной передачи обкатывающейся по шестеренке, установленной неподвижно в коробке. Это дает уменьшение оборотов ходового винта в 30 раз,

    Вся зубчатая передача находится в литой закрытой коробке с дверкой.

    В целях безопасности на коробке установлен конечный выключатель, выключающий электродвигатель, при открывании дверки.

    Группа 05 — фартук

    Фартук крепится винтами к каретке суппорта. В корпусе фартука смонтирована разъемная гайка ходового винта. Включение и выключение гайки производится рукояткой. Крайние положения рукоятки фиксируются шариковым фиксатором.

    Перемещение фартука от руки осуществляется через рейку и зубчатую передачу вращением маховичка с лимбом.

    Смазка всех опор осуществляется путем залива масла через каретку суппорта в резервуар, сделанный в верхней стопке корпуса фартука.

    Группа 06 — суппорт

    Суппорт служит для закрепления и перемещения резцов. Суппорт состоит из каретки, салазок и резцедержки.

    Каретка несет на себе все детали суппорта. Она перемещается вдоль станины по ее направляющим.

    Поперечные салазки перемещаются перпендикулярно к оси станка по верхним направляющим каретки.

    Верхние салазки с резцедержкой перемещаются по направляющим поворотного круга, укрепленного на поперечных салазках.

    Продольное перемещение суппорта осуществляется механически при помощи ходового винта и вручную при помощи шестерни и рейки.

    Верхние и поперечные салазки перемещаются вручную посредством винтов и гаек.

    Винты перемещения верхних и поперечных салазок снабжены лимбами. Гайки выполнены с разрезом для выборки зазора между винтом и гайкой.

    Для регулирования зазора в направляющих служат клинья с регулирующими винтами.

    Четырехсторонний резцедержатель имеет возможность поворота на 360° с фиксацией поворота на 45°. Закрепление резцедержки осуществляется центральной рукояткой.

    Группа 07 — задняя бабка

    Задняя бабка имеет призматические направляющие для обеспечения правильного положения бабки при перестановке ее по длине станины. Крепление задней бабки на станине производится при помощи рукоятки с эксцентриковым устройством. Пиноль задней бабки имеет отверстие для центра с конусом Морзе №1.

    Перемещение пиноли осуществляется вручную от маховичка с лимбом и винта с гайкой. На пиноли имеется миллиметровая шкала для отсчета величины перемещения.

    Зажим пиноли производится рукояткой с винтом, которая зажимает пиноль между двумя втулками.

    Поперечное установочное перемещение задней бабки по нижней плите для точения конусов производится винтом.

    Группа 08 — стол

    Станок устанавливается на деревянном столе и прикрепляется к нему винтами. В левой тумбе стола размещается привод станка и электрооборудование.

    В средней части стола имеется ящик, в правой тумбе полочки для инструмента и сменных шестерен. При открывании дверки левой тумбы, в целях безопасности установленный здесь конечный выключатель автоматически выключает электродвигатель.

    Группа 09 — электрооборудование

    Электрооборудование предназначено для включения станка, реверса электродвигателя, защиты от коротких замыканий и от понижения напряжения в сети, а также для блокировки.

    Электрооборудование станка ТВ-16 состоит из следующих аппаратов (см. принципиальную электрическую схему стр. 12—13); реверсивного пакетного переключателя „пп» предназначенного для включения станка в сеть, а также для реверса электродвигателя; предохранителей „п» служащих для защиты станка от коротких замыканий; магнитного пускателя „к» предназначенного для пуска и остановки станка, посредством кнопки „пуск» (1КУ) и кнопки „стоп» (2КУ).

    Кроме того, магнитный пускатель „к» осуществляет нулевую защиту.

    Блокконтакты „1KB» и „2KB», выключающие станок при открывании дверки стола или дверки механизма подач. Повторный пуск станка можно осуществить только при закрытых дверках. Напряжение от сети подводится к клемной колонке к клеммам с надписями Л1; Л2; Л3.

    Для безопасности работы станок должен быть заземлен, для чего на боковой стенке стола предусмотрена колодка для подвода заземляющего провода. Она должна быть соединена с заземляющими винтами обеих панелей и со станком.

    Схема электрическая токарно-винторезного станка ТВ-16

    Тв 16

    ТВ-16 — Токарно-винторезный настольный станок — аналог станка TOS mn-80a

    Видеообзор станка ТВ-16

    ТВ 16 характеристики

    Технические характеристики настольного токарно-винторезного станка позволяют обрабатывать простые заготовки из металла методом точения.

    Основные размеры

    • Высота центров, мм – 85
    • Расстояние между центрами, мм – 250

    Размеры обрабатываемых деталей

    • Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм:
      • Прутка – 18
      • Над верхней частью суппорта – 90
      • Над нижней частью суппорта – нет
      • Над станиной – 160
    • Наибольшая длинна обточки, мм – 250

    Параметры нарезаемой резьбы

    • Шаг нарезаемой резьбы:
      • Метрической — 0,2…3
      • Дюймовой – нет
      • Модульной – нет

    Тв 16

    Рисунок — Эскиз суппорта станка ТВ 16

    • Число резцов в резцедержателе – 4
    • Максимальные размеры державки резца (ШхВ), мм – 12х15
    • Высота опорной поверхности резца по линии центров, мм – 10
    • Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм – 90
    • Количество резцовых головок в суппорте – 1
    • Наибольшее перемещение, мм:
      • Продольное – 260
      • Поперечное – 100
    • Выключающие упоры – нет
    • Быстрое перемещение суппорта – нет
    • Перемещение на одно деление лимба, мм:
      • продольное – 0,5
      • поперечное – 0,05
    • Перемещение на один оборот лимба, мм:
      • продольное – 32
      • поперечное – 1,5

    Резцовые салазки

    • Наибольший угол поворота, град. ± 60
    • Цена одного деления шкалы поворота, град. — 1
    • Наибольшая длина перемещения, мм — 100
    • Перемещение на одно деление лимба, мм — 0,05
    • Перемещение на один оборот лимба, мм – 1,5

    Прочие характеристики

    • Резьбоуказатель – нет
    • Предохранение от перегрузки – есть
    • Блокировка – есть

    Тв 16

    Рисунок — Эскиз конца шпинделя станка тв 16

    • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм — 18
    • Центр в шпинделе, Морзе — №3
    • Торможение шпинделя – нет
    • Блокировка рукояток – нет

    Задняя бабка

    • Конус-система Морзе — №1
    • Наибольшее перемещение пиноли, мм 65
    • Цена одного деления перемещения пиноли, мм:
      • Лимба — 0,5
      • Линейки — 1
    • Величина поперечного смещения задней бабки, мм ±5
    • Величина поперечного смещения на 1 деление в мм – нет

    Габариты и масса

    Токарный станок ТВ-16: ремонт и эксплуатация.

    Добавлено: 21:58 / 17.03.12

    Ура, товарищи!
    Сегодня я купил «школьника» ТВ-16. Долго за ним охотился, подсобирал три зарплаты и теперь он у меня есть Маленький, старенький но всё-таки свой.
    Таким я его увидел в обьявлении на одном из форумов:

    Тв 16

    Потом высматривал косяки по фотографиям:

    Тв 16

    Вел переговоры, отпросился с работы и привез в гараж чудо-юдо.

    Тв 16

    Работы с ним будет много, хотя станок в неплохом состоянии, а главное — почти комплектный.
    Такой вот супорт (штатив для дрели тоже прикупил по-случаю):

    Тв 16

    Родной двигатель с промежуточными шкивами:

    Тв 16

    Так-же есть запасной, чуть более мощный мотор:

    Тв 16

    Прикупил в автомагазине новый нижний ремень:

    Тв 16

    А вот с верхним засада — он не на 1250, а на 1000. Поэтому контрпривод не был установлен, а мне он нужен.

    Тв 16

    Такой ремень применим на тракторах МТЗ с двигателями Д-240,243,245. Будем искать.
    Изучаю ресурс чипмейкер: http://www.chipmaker.ru/forum/103/

    Добавлено: 00:08 / 21.03.12

    Воскресенье было тяжелым. Начал розбирать станок. Начинал с замены ремня, закончил голой станиной. Во втулках было замечено много грязи, пришлось их изымать и мыть (за помощь с мойкой выражаю благодарность $erG у).

    Тв 16

    Тв 16

    Тв 16

    Вот с задней втулкой засада — чтобы её вытащить (в левую сторону) надо открутить корпус гитары, и демонтировать трензель. С оськой трензеля проморочился долго, потом нашел решение на чипмейкере — сделал сьемник:

    Тв 16

    А вообще в станке куча маленьких деталюшек, не меньше чем в мопеде.

    Тв 16

    И это только часть разобрана. А гайку оси шпинделя крутили пионеры, стопорный болтик М6 срезан под корень. Пришлось сверлить четырьма разными сверлами, потом выковыривать останки резьбы болтика ножиком.

    Тв 16

    Оказывается между столом и поддоном должны быть деревяные проставки:

    Тв 16

    Харашо хоть мануал есть, с ним намного проще.
    В наружной гайке передней втулки есть проточка, в которой должен стоять войлочный пыльник. Когда я розрезал валенок, то оказалось, что войлока там нет Пришлось использовать сальниковую набивку для насосов, и добавить колечко из спицы.

    Тв 16

    Тв 16

    Начал все собирать на место.

    Тв 16

    Мда, а втулки-то затянуты полностью Розберусь потом. Обпаять снаружи их чтоль Вобщем смазал втулки через каналы и собрал шпиндель вкучу.
    Вчера и сегодня воевал с контрприводом. Нашел оптимальное место, просверлил отверстия в столешнице, усилю профилем. Закончились болтики М8 на 100.

    Тв 16

    Тв 16

    А там дальше буду кумекать.
    Небольшая черта:
    1) Книгу надо обязательно скачать, напечатать, и внимательно прочитать.
    2) В станке полно маленьких стопорных болтиков. Их надо искать по рисункам в мануале. Обобенно подлый стопор оси трензеля — находится сзади передней бабки и был замазан краской.
    3) Ремни надо профиля Z или 0, профиль А слишком широкий. Ремень с копейкомобиля годится, с трактора — широковат.
    4) Во втулках сверху есть хитрые пластинки + болтики для коррекции искривления втулок. Ставить обязательно.
    5) Контрпривод чугунный, тяжелый, им можно накачать бицепсы
    6) Шкив шпинделя на шпонке, можно его розвернуть задом наперед.

    Ссылка на это сообщение:

    Добавлено: 23:59 / 13.04.12

    Кошки. Я их люблю. Значит тренироваться будем на чугунном траке от танкотрактора Т-74. Фото нет, зато есть выводы.
    1) Чугун все-же варится.
    2)При сварке чугун очень текуч, расплав вытекает сквозь щели.
    3) Проблема при сварке чугуна, похоже, одна — трещина шва при остывании.
    4)Чтоб не треснуло — надо гредь до и после сварки. Иначе треснет 100%.
    5) Дополнительный присадочный материал в виде медного прутка от трещин не спасает.
    6) Варить надо короткими, быстрыми швами с подогревом.
    7) Полуавтомат — штука универсальная.
    Чем греть? Как плохой, но все-же вариант надо строительный фен и электродуховка.

    Тв 16

    На свой страх и риск готовлюсь к сварке: вырезаю конический кратер в салазке. Отверстие для фиксатора нещадно будет заварено, нечего мне ослаблять чугуняшку.

    Тв 16

    Грею железку в духовке, потом зажимаю в тисках и варю полосками. Между ними перерыв и прогревание феном.
    Получилось отакое:

    Тв 16

    Отправляю салазку в духовку медлено остывать. Потом вынимаю и делаю те-же операции для тыльной стороны. Важный момент — надо избегать раковин и непроваров.

    Тв 16

    Тв 16

    На этом пока все. Пора собирать супорт:

    Тв 16

    Чистил-отмывал фартук. Сделал страшный вывод — станок не видел масла с завода. Масленки закрашены двумя слоями разной краски

    Тв 16

    На верхней стороне фартука есть резервуар для масла, с которого через фитили (5 шт) смазываются втулки валиков. Жаль фотки не сделал.
    Мойка и еще раз, мойка (бензин не жалеем):

    Тв 16

    Тв 16

    Разрезную бронзовую гайку пропилил в сжатом состоянии для убирания люфта.
    Люфт валика управления устраняется так:
    При снятом валике нужно выбить (выпресовать) штифт из ручки, потом снять лимб с пружинкой. Отпустил три контровочных болтика и отрегулировал зазор. Сделал немного плотновато — оно скоро притрется (надеюсь).
    Начал собирать супорт:

    Тв 16

    Тв 16

    Тв 16

    Добавлено
    Вчера прошлифовал наваренный метал болгаркой.

    Тв 16

    Тв 16

    Тв 16

    Потом попробовал прошлифовать салазку на наждачке, лежащей на куске стекла.

    Тв 16

    Проморочился долго, но еще плоскость не вывел. Как завершающий этап наждачка годится. Но наверно надо искать кусок наждачного камня. Ладно, разберемся.

    Добавлено: 19:58 / 29.04.12

    Нашел чутку времени.
    Закупили зажигалок. Дофрезеровал углубление. Стопор под болт-оську резцедержку фиксировать не стал, он сидит плотно, если что — то приклею суперклеем.

    Тв 16

    Гайка винта салазки изношена, надо сжать посильнее. Но никак, пришлось отфрезеровать отвестия в овалы. В розпор между гайкой и салазкой, со стороны смазочного отверстия, вклеил два кусочка гвоздя. Только так удалось сжать гайку.

    Тв 16

    Монтаж салазки начинается с гайки и хитрой пластинки:

    Тв 16

    Думаю, щас как поставлю салазку. Но никак. Пришлось пилить ласточкин хвост трехгранным напильником. Да простят меня станкостроители.
    Клин во как еще не доходил, а все потому, что я варил чугуняшку в тисках.

    Тв 16

    Так вот получилось с оськой в сборе:

    Тв 16

    Разобрал заднюю бабку, все перемыл. Ребятки, не крутите нижний болт. Это не болт а стопор хитрый. Пиноль вытаскивается своим же винтом. Какие-то пионеры неправильно поставили клинья стопора пиноли, и они прочиркали полосу на ней.

    Тв 16

    Засада, пиноль кто-то плющи молотком с края. Пришлось торцеваться на 2 мм.

    Тв 16

    Верно Вагнер говорит: станки сами себя строят.
    Теперь ходовой винт, опять много чистки и мойки. Винт немного погнут, рисковать пока не буду, если что — то выгну потом.

    Тв 16

    Сейчас станок такой:

    Тв 16

    Пока беру тайм-аут. Надо осмыслить проблему с втулками шпинделя. Пайка или портянка — вот в чем вопрос
    ЗЫ. Прикупил микрометры, потихоньку буду запасаться другими ништяками

    Тв 16

    Купил токарный станок ТВ-16.

    07 September 2015 — 16:45

    • Тв 16
      • Тв 16
    • Новичок
    • 18 сообщений
    • Имя: Владимир

    Купил токарный станок ТВ-16.

    Вот еще сделал фото станины, пока делал написали новых просьб, эти фото уже точно завтра буду делать ибо приморский край :
    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    По поводу изгиба пластины под резцами, она ровная друг токарь смотрел, есть еще один резце держатель там сильно согнуты, по поводу болта М8 за суппортом. это который прижимает суппорт к направляющим чтоб он не болтался? я пока что там не лазил ничего сказать не могу. Завтра гляну и сделаю фото.
    Второй суппорт мне отдала хозяйка, сейчас тоже фото скину.

    Сообщение отредактировал ВладДВ: 07 September 2015 — 16:46

    #17 ВладДВ



    About

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *